单螺杆泵安装的注意事项：
1.注意泵的传动系统的同轴度。出厂前，泵及动力端（有的包括底座）已作调整。但在安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓量，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差：位移△X≤0.3毫米，角度偏差△α≤30。
2.出液口前安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于替换定子。
3.泵的进出在垂直方向，出口地水平方向，这样可以使密封在负压状态工作，减小密封腔的压力，旋向：从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰（管道）不应承受管道重量，所以管道应设以撑点。
4.管道在安装前需要清洗干净，防止异物损坏定子、转子、并造成堵塞。
5.管道的通径应尽量与泵的通径相匹配，过小的入口管径会造成在泵的供料不足，进而影响泵的排量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏；而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。
6.对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其它冷却液。
我们在使用时也需要给单螺杆泵填料压紧的程度进行调整，比如说我们要是采用填料密封结构的泵，便需要经常检查介质的泄漏情况，以略有介质滴出为宜。如此可达到润滑、冷却传动之效果。调整填料压盖，若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加剧磨损。替换填料时，应都替换，轴若磨损严重也应替换。
我们如果想要单螺杆泵能够长期靠谱的工作，便需要满足一个先决条件，条件便是应使泵有良好的润滑，泵的轴承和传动轴，连杆接头处采用锂基润滑脂；在北方寒冷地区野外工作，则应采用低温润滑脂；输送食品的泵，可能与介质接触的应采用食品润滑脂。
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