凸轮转子泵的结构参数的优化设计，结合泄漏量理论公式计算出间隙。通过对罗茨风机内泄量流量理论计算分析，得出了间隙与内泄量之间的关系。建立了径向间隙泄漏模型，通过此模型获得了径向间隙与压强之间的关系。通过分析罗茨鼓风机转子工作间隙的影响因素，确定转子各部间隙。间隙对齿轮泵性能的影响，从各个方面对间隙进行优化设计，得出间隙的佳值。
凸轮转子泵是我们泰盛生产的产品之一，它的运行比较稳定，脱水机的系统不容易受到损害；我们在进行生产的时候把它的进料泵马达由原来30kW改为22kW满足工艺要求，因此能耗也降低；同时，在泵大流量点时泵频率在45Hz左右，还没有达到泵设计的额定频率，因此泵的性能还是比较稳定的。由于在相对高压阶段，对泵磨损比较大，建议在高压工况下时间不要高过60min，以达到较长的使用寿命。
如果凸轮转子泵的温度比较低的话，那么便会使部分介质的黏度幅度提高，间歇式的运行机泵因频繁启停容易使摩擦副之间介质与工作腔内介质因较大黏度差异而导致密封膜状态的稳定性受到影响。针对这一情况，对转子泵头实施伴热保温措施；同时，在启停间隔时间较长的情况下，采取入口管线机泵头蒸汽预热的方法，机泵的使用条件，使机械密封渗漏故障排除。
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